Герметизация швов между панелями.

Герметизация межпанельных швов, герметизация швов, Промышленный альпинизм, фасадные работы

Огромное количество новостроек представляют собой панельные дома, строительство которых имеет массу преимуществ и началось еще в советское время. Такие дома стоят намного дешевле кирпичных, но при правильном монтаже и соблюдении всех технологий они не уступают домам из других материалов. Огромным плюсом является и высокая скорость возведения панельных домов, эти дома вырастают буквально, как грибы после дождя.

Но, к сожалению, строители не всегда добросовестно подходят к своим обязанностям, и во время эксплуатации панельных домов могут возникать всевозможные неприятности. Как правило, эти неприятности связаны с плохой герметизацией швов, что становится очевидным с наступлением первых холодов. В квартирах становится холодно, промозгло, промерзают стены, несмотря на включенное центральное отопление. Это видимые и ощутимые признаки плохо заделанных межпанельных швов, а внутри стены между стыками идет медленное разрушение панелей.

Поэтому уважающие себя строительные фирмы придают огромное значение всем этапам строительства дома и добросовестно проводят все работы, к которым относится и герметизация межпанельных швов. Ведь панельный стык недостаточно просто замазать, необходимо установить в наружном шве качественный утеплитель, который обеспечит долговечность панельных и блочных зданий. Снаружи утеплитель покрывают специальным герметиком или мастикой, которые предотвращают попадание влаги в межпанельное пространство. Таким образом, хорошо выполненная герметизация швов защищает квартиры от протечек и промерзания на долгие годы.

Если же обработка швов изначально была все же проведена некачественно, то панельный дом в обязательном порядке нуждается в помощи. Чтобы устранить недоделки строителей, необходимо заново провести герметизацию наружных швов, удаляя при этом старую мастику и утеплитель. Конечно, проще наложить новую мастику поверх старой и отчитаться о выполненной работе, что, зачастую, и происходит. Но это самый неэффективный способ, хотя и достаточно распространенный. Поэтому тем, кто заинтересован в том, чтобы панельный дом хоть старый, хоть новый, был надежно защищен от внешних воздействий, стоит очень тщательно подбирать строительную команду и контролировать качество используемых материалов. Добросовестно выполненная из качественных материалов
герметизация швов в панельном доме обеспечивает тепло- и звукоизоляцию минимум на 15 лет, а то и дольше.

Основные технологии утепления и герметизации межпанельных швов.

герметизация швов панелей, Геррметизация межпанельных швов, заделка стыков панелей, замазка стыков плит, Промышленный альпинизм

     Герметизация швов должна производится во всех панельных домах без исключения. Стыки панелей не могут быть ровными и межпанельное пространство необходимо утеплять, плотно заполняя все пустоты.

     Замазка стыка плит – поверхностная (неглубокая) герметизация межпанельных швов. Данный способ ремонта швов не предполагает вскрытие и удаление старого герметика. Гидроизоляционная мастика наносится прямо на него сверху. Этот способ ремонта применим в том случае, если прежний слой мастики поврежден несильно, а теплоизоляционный материал сберег свои свойства полностью. Используется обычно для придания видимости произведенной работы.

     Гидроизоляция стыка плит — герметизация межпанельных швов с предварительным удалением старой герметизирующей мастики. Осуществляется полная зачистка стыка плит от прежнего герметика. На чистый межпанельный стык наносится свежий слой мастики. При этой технологии отсутсвует утепление шва, а это не гарантирует устранение протечек и теплопотери стен.

    «Теплый шов» — более эффективная технология герметизации швов, чем предыдущие. Выполняется полная или частичная очистка межпанельного пространства и стыка плит от старого герметика и уплотнителя. Затем прокладывается утеплитель вилатерм, полость которого иногда запенивают, но чаще всего обходятся без дорогостоящей монтажной пены. А затем замазывают стык плит герметизирующей мастикой.

Технология "Плотный шов".

    Самым передовым методом утепления и герметизации межпанельных швов является "Плотный шов". В отличие от других технологий, в технологии "Плотный шов" не комбинируется использование вилатерма или пены, а комплексно и системно используется и вилатерм и монтажная пена.

    Собственно говоря, технология "Полотный шов" это тоже самое, что и "Теплый шов" плюс капитальное запенивание проблемных участков: крестовин и мест протечек. При "Теплом шве" в лучшем случае запенивается полсть внутри вилатерма и пена расширяя вилатерм "раздувшейся колбаской" хорошо уплотняет межпанельное пространство, но это работает при идеально ровном стыке плит. На практике железобетонные плиты внутри сколоты и межпанельное пространство неправильной геометрической формы с непредсказуемыми по размеру проемами. Когда строят дом, строители стараются монтировать плиты сколами внутрь, чтобы дом производил хорошее впечатление. А также при осадке здания перекрестье вертикального и горизонтального шва смещаются, образуя межпанельное пространство неправильной формы, поэтому вилатерм при "Теплом шве" недостаточно плотно утепляет шов. Для качественного утепления межпанельного шва, необходимо запенивать не только полость внутри вилатерма, но и пространство вокруг вилатерма, не жалея монтажной пены. После такого уплотнения межпанельного шва лишняя пена, вышедшая наружу, срезается, а стык панелей качественно герметизируется хорошей мастикой.

Капитальная герметизация межпанельных швов – как решение проблемных вопросов

Без рубрики, Герметизация межпанельных швов, гидроизоляция швов., Ремонт фасадов

     Крупнопанельное домостроение, а также капитальный ремонт имеющегося жилого фонда последнее время заставляет уделять большое внимание выбору материалов, используемых для заделки швов между панелями домов. Понимание важности применения для этого качественных и надежных материалов основывается на грустном опыте использования для герметизации швов цементно-песчаного раствора.

В то время, когда крупнопанельное домостроение только начало развиваться  и   специальных материалов для герметизация швов почти не существовало, подобное положение дел  было вполне допустимым. Ведь в то далекое время не было проблемы с выбором материалов  для герметизации. Но со временем обстоятельства изменились. В наше время разработаны и предлагаются на рынке хорошие материалы для герметизации, а также существует нормативная база, устанавливающая требования к качеству и практике строительства.  

Что послужило причиной для разработки и производства особых материалов для герметизации межпанельных швов?

Известно, что ряд агрессивных факторов воздействуют как на наружный герметизирующий слой межпанельного шва, так и на сам шов. Главные из них – это  атмосферное влияние и деформация.

Деформация, в действительности, представляет собой изменение внутреннего строения материала, которое приводит к увеличению или уменьшению дистанции между некоторыми его элементами. Определенная величина изменений приводит к разрушению  связи между элементами материала, говоря проще, происходит нарушение целостности материала. Если межпанельный шов заделан с помощью цементно-песчаного раствора это может проявиться в возникновении трещин в герметизирующем слое, которые постепенно приведут к его разрушению.  

Величина деформации обусловливается относительным изменением размеров, возникающим при деформациях. Для швов между панелями такой размер — ширина шва. Модифицирование ширины шва между панелями, в свой черед, является результатом изменения габаритов стеновых панелей дома, произошедшего в следствии сезонных температурных перепадов. Очевидно, что чем сильнее эти перепады, тем значительнее будут модификации геометрических размеров панелей и, тем больше будут деформационные изменения материала внутри шва между панелями.

Ширина межпанельного шва в 20мм и 6 метровая ширина стеновых панелей в российских климатических условиях средней полосы может деформироваться в течение суток на 3-5 процентов, а в течение сезонна на 20-25 процентов. Подобные  величины деформации являются почти главным  фактором, определяющим срок службы шва между ремонтами. Следовательно, стабильность материалов, которые применяются для герметизации швов, является значительной характеристикой, обусловливающей экономические траты на содержание здания.

Цементно-песчаный раствор, использованный для герметизации межпанельного шва, имеет довольно пористое строение и, естественно, сильно поглощает влагу, а также обладает слабой адгезией с поверхностями кромок стеновых панелей и утеплительным материалом таким как: жгут, монтажная пена, вилатерм и т.д.

В результате деформационных изменений в герметизирующем слое из цементно-песчаного раствора возникают трещины. А вследствие выпадения обильных осадков вода, проникающая в поры и в трещины раствора, приводит к негативным последствиям, таким как:

l       растрескивание материала и полное его разрушение впоследствии за счет напряжения внутренней структуры, появляющейся в трещинах и в порах из-за замерзания оказавшейся в них воды;

l      промерзание и намокание стеновых панелей и швов, снижающее их теплоизоляционные свойства и увеличивающее тепловые потери (увеличение влажности стен на 10-20 процентов приводит к удвоенным тепловым потерям);

l       появление и размножение грибков, плесени и других нежелательных микроорганизмов  в результате промерзания и намокания межпанельных швов;

l       коррозия металлических элементов, которые находятся в межпанельных швах и строительных конструкциях, уменьшает со временем их прочность  и снижает эксплуатационные свойства.

Объективное существование этих проблемных моментов и обусловило необходимость проведения разработок и последующего производства для нужд строительства специальных герметизирующих материалов. Со временем появились новые материалы. Также оформилась нормативная база, определившая требования к их качеству, теоретически отработанная и фактически увязанная с практикой панельного строительства.

Сейчас все большей популярностью стали пользоваться специальные мастики. Они  прекрасно отвечают всем требованиям нормативных документов, а также  обладают большой эластичностью и прекрасной адгезией ко многим строительным материалам, таким как дерево, бетон, металл и  стекло. Кроме этого мастикам присуща высокая устойчивость к деформированию (до 25 процентов), к УФ — излучению и к влаге.

Разнообразие предложений данных материалов сейчас на рынке довольно значительное. Поэтому проблема не в том, чтобы отыскать подходящий материал, а в том, чтобы правильно выбрать нужный из огромного многообразия. Легкого знакомства с большим ассортиментом герметизирующих материалов сегодня уже недостаточно. Все чаще требуется досконально знать все нюансы технических свойств, позволяющих точно определять их качество и сроки эксплуатации.

Отдавая предпочтение тому или иному герметизирующему материалу, покупатель  определяется, прежде всего, со сроком службы мастики, а затем ему доведется осуществлять повторную герметизацию. Следовательно, главными характеристиками материала являются свойства, которые определяют срок службы шва между ремонтами.

Прогноз срока службы материала для герметизации определяет независимая аккредитованная ГОССТАНДАРТОМ лаборатория, проводящая регулярные испытания материалов по утвержденной методике. Сущность испытаний —  в установлении числа циклов на «растяжение — сжатие», которые до разрушения сможет выдержать образец.  Испытания осуществляются на специально подготовленном стенде, предоставляющем  кроме того возможность имитировать влияние на материал разнообразных  факторов: воздействие влаги, морозов и ультрафиолетового облучения. Численность циклов, набранных образцом до момента его разрушения, пересчитывается в срок службы в годах. Для материала, который выдержал без следов разрушения 20 испытательных циклов воздействия всего комплекса факторов, предусмотренных планом испытаний, лаборатория определяет предполагаемый срок эксплуатации в 20 лет, что закрепляется  протоколом испытаний.

По всей вероятности количество испытательных циклов и, соответственно, предполагаемый срок службы, прямо зависит от деформационной испытательной  величины на «растяжение-сжатие». Этот параметр, получивший название «деформативность», определяется изготовителем материала и устанавливает сферу использования выпускаемого  материала. В испытательном протоколе должны присутствовать такие показатели материала, как прогнозируемый срок эксплуатации и  деформативность, представленная в процентах.

Выбирая герметизирующий материал для швов необходимо учитывать, что материал с лучшей «деформативностью» и более длительным предполагаемым сроком эксплуатации будет более эффективен, и это, разумеется, повысит срок службы межпанельного шва между ремонтами а, следовательно, уменьшит расходы на содержание объекта.

Рынок герметизирующих материалов довольно разнообразен. Среди продукции, пользующейся спросом в строительной сфере, выделяется продукция известной компании «САЗИ», являющейся крупнейшим в России разработчиком и производителем герметизирующих, гидрофобизационных, гидроизоляционных и антикоррозионных материалов для эффективной защиты сооружений и зданий.

Компания «САЗИ» была основана еще начале 90-х годов и стала крупным  отечественным производителем высококачественных герметиков для строительной сферы. Большой опыт и обширные знания сотрудников, влившихся в компанию из различных НИИ и объединений ВПК, дали возможность компании в короткие сроки выйти на первое место в отрасли. На данный момент обширный ассортимент выпускаемой продукции – это более 100 различных наименований товаров, с успехом применяемых практически всеми ведущими отраслями экономики, ВПК в том числе. Промышленная продукция компании выпускается под такими торговыми марками как: «Стиз», «Лепта», «Типром»  и «Сазиласт». Более 10 тысяч предприятий Беларуси, Украины, России, Молдовы и Казахстана используют продукцию компании «САЗИ», которая изготавливается  в строгом соответствии с требованиями ГОСТ, что засвидетельствовано санитарно-эпидемиологическими заключениями и сертификатами соответствия.

Одно из направлений деятельности компании «САЗИ»  — выпуск качественных герметиков, применяемых в крупнопанельном домостроении для герметизации межпанельных швов, а также при ремонте жилого фонда.

Герметик – это композитное вещество, изготовленное на полимерной основе или на основе высокомолекулярных соединений, так называемых, олигомеров. Представляют собой жидкие вязкотекучие кремнийорганические или полисульфидные пастообразные каучуки. Их применяют для того, чтобы заполнить разнообразные пустоты, отверстия, выемки и щели, во время проведения ремонтных, монтажных и строительных работ, а также для улучшения герметичности различных стыков и соединений.

 

 

Капитальная герметизация межпанельных швов – как решение проблемных вопросов

Герметизация межпанельных швов, герметизация стыков., герметизация швов, Промышленный альпинизм

     Крупнопанельное домостроение, а также капитальный ремонт имеющегося жилого фонда последнее время заставляет уделять большое внимание выбору материалов, используемых для заделки швов между панелями домов. Понимание важности применения для этого качественных и надежных материалов основывается на грустном опыте использования для герметизации швов цементно-песчаного раствора.

В то время, когда крупнопанельное домостроение только начало развиваться  и   специальных материалов для герметизация швов почти не существовало, подобное положение дел  было вполне допустимым. Ведь в то далекое время не было проблемы с выбором материалов  для герметизации. Но со временем обстоятельства изменились. В наше время разработаны и предлагаются на рынке хорошие материалы для герметизации, а также существует нормативная база, устанавливающая требования к качеству и практике строительства.  

Что послужило причиной для разработки и производства особых материалов для герметизации межпанельных швов?

Известно, что ряд агрессивных факторов воздействуют как на наружный герметизирующий слой межпанельного шва, так и на сам шов. Главные из них – это  атмосферное влияние и деформация.

Деформация, в действительности, представляет собой изменение внутреннего строения материала, которое приводит к увеличению или уменьшению дистанции между некоторыми его элементами. Определенная величина изменений приводит к разрушению  связи между элементами материала, говоря проще, происходит нарушение целостности материала. Если межпанельный шов заделан с помощью цементно-песчаного раствора это может проявиться в возникновении трещин в герметизирующем слое, которые постепенно приведут к его разрушению.  

Величина деформации обусловливается относительным изменением размеров, возникающим при деформациях. Для швов между панелями такой размер — ширина шва. Модифицирование ширины шва между панелями, в свой черед, является результатом изменения габаритов стеновых панелей дома, произошедшего в следствии сезонных температурных перепадов. Очевидно, что чем сильнее эти перепады, тем значительнее будут модификации геометрических размеров панелей и, тем больше будут деформационные изменения материала внутри шва между панелями.

Ширина межпанельного шва в 20мм и 6 метровая ширина стеновых панелей в российских климатических условиях средней полосы может деформироваться в течение суток на 3-5 процентов, а в течение сезонна на 20-25 процентов. Подобные  величины деформации являются почти главным  фактором, определяющим срок службы шва между ремонтами. Следовательно, стабильность материалов, которые применяются для герметизации швов, является значительной характеристикой, обусловливающей экономические траты на содержание здания.

Цементно-песчаный раствор, использованный для герметизации межпанельного шва, имеет довольно пористое строение и, естественно, сильно поглощает влагу, а также обладает слабой адгезией с поверхностями кромок стеновых панелей и утеплительным материалом таким как: жгут, монтажная пена, вилатерм и т.д.

В результате деформационных изменений в герметизирующем слое из цементно-песчаного раствора возникают трещины. А вследствие выпадения обильных осадков вода, проникающая в поры и в трещины раствора, приводит к негативным последствиям, таким как:

l       растрескивание материала и полное его разрушение впоследствии за счет напряжения внутренней структуры, появляющейся в трещинах и в порах из-за замерзания оказавшейся в них воды;

l      промерзание и намокание стеновых панелей и швов, снижающее их теплоизоляционные свойства и увеличивающее тепловые потери (увеличение влажности стен на 10-20 процентов приводит к удвоенным тепловым потерям);

l       появление и размножение грибков, плесени и других нежелательных микроорганизмов  в результате промерзания и намокания межпанельных швов;

l       коррозия металлических элементов, которые находятся в межпанельных швах и строительных конструкциях, уменьшает со временем их прочность  и снижает эксплуатационные свойства.

Объективное существование этих проблемных моментов и обусловило необходимость проведения разработок и последующего производства для нужд строительства специальных герметизирующих материалов. Со временем появились новые материалы. Также оформилась нормативная база, определившая требования к их качеству, теоретически отработанная и фактически увязанная с практикой панельного строительства.

Сейчас все большей популярностью стали пользоваться специальные мастики. Они  прекрасно отвечают всем требованиям нормативных документов, а также  обладают большой эластичностью и прекрасной адгезией ко многим строительным материалам, таким как дерево, бетон, металл и  стекло. Кроме этого мастикам присуща высокая устойчивость к деформированию (до 25 процентов), к УФ — излучению и к влаге.

Разнообразие предложений данных материалов сейчас на рынке довольно значительное. Поэтому проблема не в том, чтобы отыскать подходящий материал, а в том, чтобы правильно выбрать нужный из огромного многообразия. Легкого знакомства с большим ассортиментом герметизирующих материалов сегодня уже недостаточно. Все чаще требуется досконально знать все нюансы технических свойств, позволяющих точно определять их качество и сроки эксплуатации.

Отдавая предпочтение тому или иному герметизирующему материалу, покупатель  определяется, прежде всего, со сроком службы мастики, а затем ему доведется осуществлять повторную герметизацию. Следовательно, главными характеристиками материала являются свойства, которые определяют срок службы шва между ремонтами.

Прогноз срока службы материала для герметизации определяет независимая аккредитованная ГОССТАНДАРТОМ лаборатория, проводящая регулярные испытания материалов по утвержденной методике. Сущность испытаний —  в установлении числа циклов на «растяжение — сжатие», которые до разрушения сможет выдержать образец.  Испытания осуществляются на специально подготовленном стенде, предоставляющем  кроме того возможность имитировать влияние на материал разнообразных  факторов: воздействие влаги, морозов и ультрафиолетового облучения. Численность циклов, набранных образцом до момента его разрушения, пересчитывается в срок службы в годах. Для материала, который выдержал без следов разрушения 20 испытательных циклов воздействия всего комплекса факторов, предусмотренных планом испытаний, лаборатория определяет предполагаемый срок эксплуатации в 20 лет, что закрепляется  протоколом испытаний.

По всей вероятности количество испытательных циклов и, соответственно, предполагаемый срок службы, прямо зависит от деформационной испытательной  величины на «растяжение-сжатие». Этот параметр, получивший название «деформативность», определяется изготовителем материала и устанавливает сферу использования выпускаемого  материала. В испытательном протоколе должны присутствовать такие показатели материала, как прогнозируемый срок эксплуатации и  деформативность, представленная в процентах.

Выбирая герметизирующий материал для швов необходимо учитывать, что материал с лучшей «деформативностью» и более длительным предполагаемым сроком эксплуатации будет более эффективен, и это, разумеется, повысит срок службы межпанельного шва между ремонтами а, следовательно, уменьшит расходы на содержание объекта.

Рынок герметизирующих материалов довольно разнообразен. Среди продукции, пользующейся спросом в строительной сфере, выделяется продукция известной компании «САЗИ», являющейся крупнейшим в России разработчиком и производителем герметизирующих, гидрофобизационных, гидроизоляционных и антикоррозионных материалов для эффективной защиты сооружений и зданий.

Компания «САЗИ» была основана еще начале 90-х годов и стала крупным  отечественным производителем высококачественных герметиков для строительной сферы. Большой опыт и обширные знания сотрудников, влившихся в компанию из различных НИИ и объединений ВПК, дали возможность компании в короткие сроки выйти на первое место в отрасли. На данный момент обширный ассортимент выпускаемой продукции – это более 100 различных наименований товаров, с успехом применяемых практически всеми ведущими отраслями экономики, ВПК в том числе. Промышленная продукция компании выпускается под такими торговыми марками как: «Стиз», «Лепта», «Типром»  и «Сазиласт». Более 10 тысяч предприятий Беларуси, Украины, России, Молдовы и Казахстана используют продукцию компании «САЗИ», которая изготавливается  в строгом соответствии с требованиями ГОСТ, что засвидетельствовано санитарно-эпидемиологическими заключениями и сертификатами соответствия.

Одно из направлений деятельности компании «САЗИ»  — выпуск качественных герметиков, применяемых в крупнопанельном домостроении для герметизации межпанельных швов, а также при ремонте жилого фонда.

Герметик – это композитное вещество, изготовленное на полимерной основе или на основе высокомолекулярных соединений, так называемых, олигомеров. Представляют собой жидкие вязкотекучие кремнийорганические или полисульфидные пастообразные каучуки. Их применяют для того, чтобы заполнить разнообразные пустоты, отверстия, выемки и щели, во время проведения ремонтных, монтажных и строительных работ, а также для улучшения герметичности различных стыков и соединений.

 

 

 

 

Утепление и герметизация межпанельных швов. Основные технологии проведения работ.

Герметизация межпанельных швов, Герметизация межпанельных швов цена, герметизация швов, герметизация швов между панелями, заделка стыков панелей, Промышленный альпинизм

Утепление и герметизация межпанельных швов. Основные технологии проведения работ

     Любому панельному дому необходима надежная  герметизация швов, так как этого требует технология строительства панельных зданий. Не ровные стыки панелей не в состоянии обеспечить герметичность, поэтому довольно объемные пустоты между панелями должны быть плотно заполнены утеплителем.

     Замазка стыка плит представляет собой поверхностную (неглубокую) герметизацию межпанельных швов. Подобный ремонт швов не предусматривает проведение работ по вскрытию и удалению старого слоя герметика. Новую гидроизоляционную мастику наносят сверху, непосредственно на предыдущий слой. Чаще всего этим ремонтом пользуются в том случае, если прежняя мастика имеет слабые повреждения, а утеплитель хорошо сохранил свои свойства.

     Гидроизоляция стыка панелей проводится для герметизации межпанельных швов.  Во время проведения работ старая герметизирующая мастика полностью удаляется, а стыки плит тщательно зачищаются от прежнего герметика. На очищенные поверхности  межпанельных стыков  наносят свежую новую мастику. Даная технология не предусматривает утепление межпанельных швов и не способствует устранению теплопотерь и протечек.

    «Теплый шов» — более эффективный способ  герметизации стыков, чем рассмотренные выше. Межпанельное пространство и стык плит полностью или частично очищают от прежнего герметика и уплотнительных материалов. Затем прокладывают вилатермом и  иногда заполняют полость стыка пеной, но чаще обходятся без нее. На заключительном этапе шов между плитами замазывается мастикой.

герметизация межпанельных швов

Передовая технология  «Плотный шов»

    Наиболее эффективный метод утепления и герметизации межпанельных швов –новая технология  «Плотный шов», отличительной особенностью которой является комплексное и системное использование утеплителя  вилатерма, всепроникающей монтажной пены и устойчивой к атмосферному воздействию, герметизирующей мастики.

    Технология «Плотный шов» это, по сути, улучшенный вариант «Теплого шва»  с дополнительным капитальным заполнением пеной всех проблемных мест: крестовин и участков протечек. Во время проведения работ по методу «Теплый шов», самое большее,  запенивается образовавшаяся полость внутри вилатерма. В этом случае пена раздувает вилатерм  и прекрасно уплотняет пространство между панелями. Но такое возможно при условии, что стыки плит идеально ровные.

    На самом деле железобетонные плиты имеют сколы и неправильную геометрическую форму межпанельного пространства. Когда возводится дом, разумеется, строители монтируют плиты таким образом, чтобы сколы оказались внутри и не портили внешний вид строения. Когда происходит осадка здания, перекрестья  горизонтального и вертикального шва сдвигаются, образуя при этом неправильную форму межпанельного пространства. При этом вилатерм по технологии «Теплый шов» не способен плотно утеплить стык.

Для того чтобы качественно утеплить межпанельный шов нужно обязательно обильно запенить не только образовавшуюся полость внутри вилатерма, но и всё вокруг вилатерма. После подобного уплотнения шва между панелями излишки пены, вышедшие наружу, срезаются, а межпанельный стык качественно и тщательно герметизируется при помощи хорошей мастики.

 

Герметизация межпанельных швов, как средство сохранения тепла в квартире панельного дома.

Без рубрики, Герметизация межпанельных швов, гидроизоляция швов.

Рассказывать, как конопатили и замазывали многострадальные межпанельные стыки в старых домах советской постройки – дело долгое и, пожалуй, неблагодарное. Факт, как говориться, налицо: швы текут, ветер задувает, стены промерзают. А причин масса. Это и халатное отношение, и некачественные материалы, и несоблюдение технологий и еще много других, не менее важных факторов, ставших впоследствии причиной ужасного состояния межпанельных швов. Но, несмотря на дела давно минувших дней, проблемы решать приходиться, тем, кто в данный момент проживает на этих, заветных когда-то, «панельных» метрах.
Что же приходится делать для того, чтобы избавить обитателей квартир от всех «прелестей» жизни на семи ветрах?
Причины, следствия и что необходимо делать.
Если в Вашей квартире, как у себя дома гуляет наглый сквозняк, а холодные стены стали убежищем для непрошенных грибка и плесени, то это значит, что пришло время обратить внимание на недостаточную герметичность швов стеновых панелей. Как свидетельствуют проведенные исследования, именно в этом месте холодный воздух и разрушительная влага проделали потайной ход в вашу, когда-то неприступную, крепость.
Квартиры на последних этажах, как показывает наш опыт, чаще всего становятся объектами повышенного внимания со стороны влажных природных стихий. Вода, мощным бурлящим потоком устремляется на стены прямо с кровельного покрытия, сливы которого имеют дыры и бреши. Не обходит она своим вниманием места стыков между стеной и козырьками лоджий и балконов.
В этом случае мы ремонтируем сливы, производим утепление, а также герметизацию межпанельных швов и стыков между козырьком навеса лоджии и стеной. Специалисты также рекомендуют соорудить защитную кровлю над козырьком из профлиста. Эта дополнительная мера позволит гарантированно забыть о существовании такого явления, как мокрые и холодные стены.
Утепление и герметизация межпанельных швов осуществляется в панельных домах и предполагает создание стабильных условий для сохранения тепла. К сожалению, раньше, во время строительства панельных домов, технология заделки швов не всегда соблюдалась в полном объеме. Поэтому неудивительно, что герметизирующая мастика, пропускающая влагу, несмотря на правильно выполненную теплоизоляцию, становится причиной разрушения структуры межпанельного шва. Причем негативные изменения в «пироге» шва происходят постоянно, независимо от времени года.
Дальше, больше. Нарушенная теплоизоляция шва (неплотное утепление шва) поспособствует утечке тепла через, так называемые, мостики холода, а влага, содержащаяся в воздухе помещения, будет конденсироваться на стене и вызовет ее намокание и промерзание.

В компании «СтройАльп» с ненужным свободным пространством между панелями поступают следующим образом:

• Большие расстояния между панелями сокращают путем заполнения внутренней зоны специальным уплотнителем-велатермом.
• Для герметизации межпанельных швов применяют строительную пену, которая заполнит все, даже самые узкие щели.
• Межпанельный стык тщательно замазывают качественным герметиком.

     Признаки, явно свидетельствующие о том, что необходима герметизация и утепление стыков панелей:
• Промерзание стен;
• Сырость внутри помещения;
• Наличие плесени и грибков;
• Неконтролируемое движение холодных масс воздуха.

Герметизация и утепление межпанельных швов могут быть успешно проведены как в морозную, так и в жаркую погоду, но только не в сырую. Известно, что в зимнее время вода замерзает, расширяется и приводит к растрескиванию и деформации почти любого материала. Бетон, металлоконструкции, железобетон и камень не являются исключением. Вода, постепенно проникая и накапливаясь в стенах фасадов, во время заморозков превратится в лед и расширит материал, что в конечном итоге приведет к разрушению фасада здания.
Своевременная герметизация межпанельных швов существенно продлит сроки эксплуатации Вашего здания!
Герметизация швов в панельных домах различных серий
К разным домам, как к разным людям, нужен свой подход. Это связано с тем, что каждая типовая серия домов имеет свои технологии строительства. Как полагают специалисты «СтройАльп»,
технология ПЛОТНЫЙ ШОВ позволяет учесть все особенности межпанельных стыков в большинстве панельных зданий.
Приступая к утеплению дома, мы обязательно принимаем во внимание технологические нюансы герметизации швов в различных типах зданий. Например, в домах серии «КОПЭ» во время строительства применялась двойная панельная плита сэндвичного типа с пустотами внутри. И если бы такая плита была герметичной, то воздух внутри неё стал бы превосходной теплоизоляцией. Но, увы, герметичностью здесь не пахнет. Поэтому холодный и влажный воздух беспрепятственно заполняет пустоты и проникает в квартиры замерзающих жильцов.

Герметизация межпанельных швов
Нам очень хорошо известно, что утепление и гидроизоляция домов, построенных с использованием таких панелей — чрезвычайно сложный, трудоемкий процесс и требует значительных затрат материалов. Большие полости внутри такого сэндвича поглощают монтажную пену в нешуточных количествах. Стыки панелей утепляются «вилатермом», а полости запениваются монтажной пеной. Правильное утепление и герметизация швов существенно повысят уровень тепла в квартире, даже несмотря на тот факт, что технология строительства, примененная при сооружении дома, не обеспечивает хорошей теплоизоляции.
В панельных домах П44, П44т, а также в других старых советских «панелях» применяли самые обычные литые плиты, которые при транспортировке иногда деформировались, а во время укладки образовывали стыки больших размеров. Разумеется, в процессе эксплуатации дома эти дефекты начинали эффективно «трудиться» против жильцов, пропуская в квартиры холодный воздух и влагу. Стены покрывались сначала скользким конденсатом, затем плесенью и, в довершение, грибком.
В подобных домах герметизация швов нашими специалистами производится с применением технологии «Плотный шов». В том случае, если стык между плитами не позволяет провести утепление с помощью вилатерма, то швы основательно запениваются, а затем тщательно обрабатываются герметиком. Монтажная пена, плотно закрытая сверху герметизирующим составом, будет долгое время служить верой и правдой.
Технология строительства монолитно-кирпичных домов также не обходится без швов, располагающихся между кирпичной кладкой и верхним перекрытием. В процессе строительства, особенно к моменту сдачи объекта, эти швы строителями иногда запениваются кое-как или просто заштукатуриваются. Следы недоделок скрываются при помощи декоративной оцинкованной планки. В результате приемная комиссия довольна, ну а жильцы будут «довольны» впоследствии. Логично предположить, что утепление и герметизация швов под декоративной планочкой – процедура технологически важная и пропускать ее экономически нецелесообразно.
Несмотря на большое количество фирм, предлагающих услуги по герметизации швов, произвести качественный ремонт межпанельных швов могут не многие. Главное — это тщательное утепление межпанельного шва. Иначе говоря, межпанельный шов заполняется велатермом и монтажной пеной или только монтажной пеной для того, чтобы влага не собиралась в виде конденсата внутри горизонтальных стыков или не смогла протечь по вертикальным швам в квартиру. Затем производится тщательная герметизация межпанельного шва.
Очень часто складывается следующая ситуация. Соседи снизу, позаботившись о стыках, сделали герметизацию швов. Отныне тем, кто живет над ними, будет нелегко. Конечно, если стыки в верхней квартире хорошо загерметизированы, то все будет хорошо.
Но если стыки дышат на ладан, то ждите в гости водичку, особенно если соседи снизу обзавелись, так называемым, «гидрозамком», перекрывающем ток воды сверху вовнутрь шва. Разумеется, в соответствии со строительными нормами герметизация и утепление швов должны производиться во всем доме одновременно. Но, к сожалению, комуннальщики не всегда идут навстречу пожеланиям жильцов. Здесь вступает в силу старый негласный закон, который гласит, что спасение утопающих, дело рук самих утопающих.
Квалифицированные специалисты «СтройАльп» в течение многих лет качественно герметизировали швы и надежно утепляли стыки во многих панельных домах. Тысячи жильцов отныне наслаждаются комфортной обстановкой в своих уютных квартирах. Если Вам надоели все нестыковки в таком серьезном деле, как межпанельные стыки, обращайтесь. Загерметизируем на совесть!

Герметизация швов между панелями.

Высотные работы, герметизация балконов лоджий, Герметизация межпанельных швов, Герметизация межпанельных швов цена, герметизация стыков панелей, герметизация стыков., герметизация швов, герметизация швов между панелями, гидроизоляция швов., Промышленный альпинизм, Ремонт фасада

Огромное количество новостроек представляют собой панельные дома, строительство которых имеет массу преимуществ и началось еще в советское время. Такие дома стоят намного дешевле кирпичных, но при правильном монтаже и соблюдении всех технологий они не уступают домам из других материалов. Огромным плюсом является и высокая скорость возведения панельных домов, эти дома вырастают буквально, как грибы после дождя.

Но, к сожалению, строители не всегда добросовестно подходят к своим обязанностям, и во время эксплуатации панельных домов могут возникать всевозможные неприятности. Как правило, эти неприятности связаны с плохой герметизацией швов, что становится очевидным с наступлением первых холодов. В квартирах становится холодно, промозгло, промерзают стены, несмотря на включенное центральное отопление. Это видимые и ощутимые признаки плохо заделанных межпанельных швов, а внутри стены между стыками идет медленное разрушение панелей.

Поэтому уважающие себя строительные фирмы придают огромное значение всем этапам строительства дома и добросовестно проводят все работы, к которым относится и герметизация межпанельных швов. Ведь панельный стык недостаточно просто замазать, необходимо установить в наружном шве качественный утеплитель, который обеспечит долговечность панельных и блочных зданий. Снаружи утеплитель покрывают специальным герметиком или мастикой, которые предотвращают попадание влаги в межпанельное пространство. Таким образом, хорошо выполненная герметизация швов защищает квартиры от протечек и промерзания на долгие годы.

Если же обработка швов изначально была все же проведена некачественно, то панельный дом в обязательном порядке нуждается в помощи. Чтобы устранить недоделки строителей, необходимо заново провести герметизацию наружных швов, удаляя при этом старую мастику и утеплитель. Конечно, проще наложить новую мастику поверх старой и отчитаться о выполненной работе, что, зачастую, и происходит. Но это самый неэффективный способ, хотя и достаточно распространенный. Поэтому тем, кто заинтересован в том, чтобы панельный дом хоть старый, хоть новый, был надежно защищен от внешних воздействий, стоит очень тщательно подбирать строительную команду и контролировать качество используемых материалов. Добросовестно выполненная из качественных материалов
герметизация швов в панельном доме обеспечивает тепло- и звукоизоляцию минимум на 15 лет, а то и дольше.

Герметизация швов

 

Капитальная герметизация межпанельных швов.

Герметизация межпанельных швов, Герметизация межпанельных швов цена, герметизация стыков панелей, герметизация стыков., герметизация швов, заделка стыков панелей, Промышленный альпинизм

    Крупнопанельное домостроение, а также капитальный ремонт имеющегося жилого фонда последнее время заставляет уделять большое внимание выбору материалов, используемых для заделки швов между панелями домов. Понимание важности применения для этого качественных и надежных материалов основывается на грустном опыте использования для герметизации швов цементно-песчаного раствора.

В то время, когда крупнопанельное домостроение только начало развиваться и специальных материалов для герметизации межпанельных швов почти не существовало, подобное положение дел было вполне допустимым. Ведь в то далекое время не было проблемы с выбором материалов для герметизации. Но со временем обстоятельства изменились. В наше время разработаны и предлагаются на рынке хорошие материалы для герметизации, а также существует нормативная база, устанавливающая требования к качеству и практике строительства.

Герметизация швов

    Что послужило причиной для разработки и производства особых материалов для герметизации межпанельных швов?.

Известно, что ряд агрессивных факторов воздействуют как на наружный герметизирующий слой межпанельного шва, так и на сам шов. Главные из них – это атмосферное влияние и деформация.

Деформация, в действительности, представляет собой изменение внутреннего строения материала, которое приводит к увеличению или уменьшению дистанции между некоторыми его элементами. Определенная величина изменений приводит к разрушению связи между элементами материала, говоря проще, происходит нарушение целостности материала. Если межпанельный шов заделан с помощью цементно-песчаного раствора это может проявиться в возникновении трещин в герметизирующем слое, которые постепенно приведут к его разрушению.

 

Величина деформации обусловливается относительным изменением размеров, возникающим при деформациях. Для швов между панелями такой размер — ширина шва. Модифицирование ширины шва между панелями, в свой черед, является результатом изменения габаритов стеновых панелей дома, произошедшего в следствии сезонных температурных перепадов. Очевидно, что чем сильнее эти перепады, тем значительнее будут модификации геометрических размеров панелей и, тем больше будут деформационные изменения материала внутри шва между панелями.

 

Ширина межпанельного шва в 20мм и 6 метровая ширина стеновых панелей в российских климатических условиях средней полосы может деформироваться в течение суток на 3-5 процентов, а в течение сезонна на 20-25 процентов. Подобные величины деформации являются почти главным фактором, определяющим срок службы шва между ремонтами. Следовательно, стабильность материалов, которые применяются для герметизации швов, является значительной характеристикой, обусловливающей экономические траты на содержание здания.

Цементно-песчаный раствор, использованный для герметизации межпанельных швов, имеет довольно пористое строение и, естественно, сильно поглощает влагу, а также обладает слабой адгезией с поверхностями кромок стеновых панелей и утеплительным материалом таким как: жгут, монтажная пена, вилатерм и т.д.

 

В результате деформационных изменений в герметизирующем слое из цементно-песчаного раствора возникают трещины. А вследствие выпадения обильных осадков вода, проникающая в поры и в трещины раствора, приводит к негативным последствиям, таким как:

— растрескивание материала и полное его разрушение впоследствии за счет напряжения внутренней структуры, появляющейся в трещинах и в порах из-за замерзания оказавшейся в них воды;

— промерзание и намокание стеновых панелей и швов, снижающее их теплоизоляционные свойства и увеличивающее тепловые потери (увеличение влажности стен на 10-20 процентов приводит к удвоенным тепловым потерям);

— появление и размножение грибков, плесени и других нежелательных микроорганизмов в результате промерзания и намокания межпанельных швов;

— коррозия металлических элементов, которые находятся в межпанельных швах и строительных конструкциях, уменьшает со временем их прочность и снижает эксплуатационные свойства.

 

Объективное существование этих проблемных моментов и обусловило необходимость проведения разработок и последующего производства для нужд строительства специальных герметизирующих материалов. Со временем появились новые материалы. Также оформилась нормативная база, определившая требования к их качеству, теоретически отработанная и фактически увязанная с практикой панельного строительства.
Сейчас все большей популярностью стали пользоваться специальные мастики. Они прекрасно отвечают всем требованиям нормативных документов, а также обладают большой эластичностью и прекрасной адгезией ко многим строительным материалам, таким как дерево, бетон, металл и стекло. Кроме этого мастикам присуща высокая устойчивость к деформированию (до 25 процентов), к УФ — излучению и к влаге.

 

Разнообразие предложений данных материалов сейчас на рынке довольно значительное. Поэтому проблема не в том, чтобы отыскать подходящий материал, а в том, чтобы правильно выбрать нужный из огромного многообразия. Легкого знакомства с большим ассортиментом герметизирующих материалов сегодня уже недостаточно. Все чаще требуется досконально знать все нюансы технических свойств, позволяющих точно определять их качество и сроки эксплуатации.

Отдавая предпочтение тому или иному герметизирующему материалу, покупатель определяется, прежде всего, со сроком службы мастики, а затем ему доведется осуществлять повторную герметизацию. Следовательно, главными характеристиками материала являются свойства, которые определяют срок службы шва между ремонтами.

 

Прогноз срока службы материала для герметизации определяет независимая аккредитованная ГОССТАНДАРТОМ лаборатория, проводящая регулярные испытания материалов по утвержденной методике. Сущность испытаний — в установлении числа циклов на «растяжение — сжатие», которые до разрушения сможет выдержать образец. Испытания осуществляются на специально подготовленном стенде, предоставляющем кроме того возможность имитировать влияние на материал разнообразных факторов: воздействие влаги, морозов и ультрафиолетового облучения. Численность циклов, набранных образцом до момента его разрушения, пересчитывается в срок службы в годах. Для материала, который выдержал без следов разрушения 20 испытательных циклов воздействия всего комплекса факторов, предусмотренных планом испытаний, лаборатория определяет предполагаемый срок эксплуатации в 20 лет, что закрепляется протоколом испытаний.

 

По всей вероятности количество испытательных циклов и, соответственно, предполагаемый срок службы, прямо зависит от деформационной испытательной величины на «растяжение-сжатие». Этот параметр, получивший название «деформативность», определяется изготовителем материала и устанавливает сферу использования выпускаемого материала. В испытательном протоколе должны присутствовать такие показатели материала, как прогнозируемый срок эксплуатации и деформативность, представленная в процентах.

 

Выбирая герметизирующий материал для швов необходимо учитывать, что материал с лучшей «деформативностью» и более длительным предполагаемым сроком эксплуатации будет более эффективен, и это, разумеется, повысит срок службы межпанельного шва между ремонтами а, следовательно, уменьшит расходы на содержание объекта.

 

Рынок герметизирующих материалов довольно разнообразен. Среди продукции, пользующейся спросом в строительной сфере, выделяется продукция известной компании «САЗИ», являющейся крупнейшим в России разработчиком и производителем герметизирующих, гидрофобизационных, гидроизоляционных и антикоррозионных материалов для эффективной защиты сооружений и зданий, а также очень хорошей герметизирующей мастикой является «Оксипласт», производимой в Латвии.

 

Компания «САЗИ» была основана еще начале 90-х годов и стала крупным отечественным производителем высококачественных герметиков для строительной сферы. Большой опыт и обширные знания сотрудников, влившихся в компанию из различных НИИ и объединений ВПК, дали возможность компании в короткие сроки выйти на первое место в отрасли. На данный момент обширный ассортимент выпускаемой продукции – это более 100 различных наименований товаров, с успехом применяемых практически всеми ведущими отраслями экономики, ВПК в том числе. Промышленная продукция компании выпускается под такими торговыми марками как: «Стиз», «Лепта», «Типром» и «Сазиласт». Более 10 тысяч предприятий Беларуси, Украины, России, Молдовы и Казахстана используют продукцию компании «САЗИ», которая изготавливается в строгом соответствии с требованиями ГОСТ, что засвидетельствовано санитарно-эпидемиологическими заключениями и сертификатами соответствия.
Одно из направлений деятельности компании «САЗИ» — выпуск качественных герметиков, применяемых в крупнопанельном домостроении для
герметизации швов панельных домов, а также при ремонте жилого фонда.

 

Герметик – это композитное вещество, изготовленное на полимерной основе или на основе высокомолекулярных соединений, так называемых, олигомеров. Представляют собой жидкие вязкотекучие кремнийорганические или полисульфидные пастообразные каучуки. Их применяют для того, чтобы заполнить разнообразные пустоты, отверстия, выемки и щели, во время проведения ремонтных, монтажных и строительных работ, а также для улучшения герметичности различных стыков и соединений.

 

 

Ошибки и нарушения технологии герметизации швов в панельных домах.

Без рубрики, Герметизация межпанельных швов, гидроизоляция швов.

Ошибки и нарушения технологии герметизации швов в панельных домах.
Герметизация швов в панельном доме, – это проблема, довольно актуальная и, по признанию многих специалистов, наиболее значимая в сфере ремонта панельных домов. Несмотря на большой опыт работы некоторых компаний в этой области, ошибки повторяются часто, поэтому вполне закономерно, что решение этой проблемы давно назрело. В этой статье мы постараемся найти конкретные решения для такой актуальной задачи, как герметизация и заделка межпанельных швов. Надеемся, что эта информация поможет избежать многих ошибок еще до начала проведения ремонтных работ.
Подготовка герметика и приготовление к работе поверхностей стыков
Перемешивание компонентов производится с нарушением рекомендаций изготовителя относительно времени.
Время, рекомендуемое производителем для перемешивания компонентов, зависит от плотности всех составляющих, рабочего объема, массы ингредиентов и усилий, прилагаемых для задействования всего объема материала. В том случае, если сократить время смешения компонентов, то зашивка герметика в шов может быть некачественной и приведет впоследствии к частичному выветриванию.
Во время приготовления состава добавляется растворитель. Почему этого делать нельзя?
Растворитель добавлять запрещается, так как он является причиной запуска необратимых процессов, которые не позволяют полимеризоваться герметику и приобрести нужные свойства. В конечном счете, снизившаяся эластичность под влиянием деформаций, появляющихся в стыке, приводит к растрескиванию герметика в глубину. А вода, затекающая в создавшиеся трещины, вымывает из герметика наполнитель, оставляя после себя светлые разводы.
Заданное соотношение смешиваемых компонентов не соблюдается.
Если отвердитель недолить к основной массе, то компонентное соотношение будет нарушено. Это приведет к частичному отвердеванию герметика и понижению его свойств. Впоследствии материал станет слишком мягким и не сможет выполнять защитные функции герметика в межпанельном шве. А преднамеренное увеличение массы отвердителя за счет снижения массы всей пасты, не смотря на бытующее мнение, не сокращает время вулканизации полимерного герметика. В итоге можно наблюдать лишь увеличенную текучесть материала и повышение расходов на герметизацию, из-за уменьшения всего объема. Необходимо отметить, что даже точное соблюдение пропорций паст при размельчении товарного набора не позволяет производителю гарантировать для второй доли материала абсолютное сохранение всех заявленных свойств. Это вызвано проникновением в емкость с отвердителем во время вскрытия комплекта большого количества воздуха. А это, в свою очередь, приводит к постепенному «слипанию» герметика непосредственно в таре.
Нарушение температурных режимов
В том случае, если температура понизится, увеличивающаяся вязкость повысит энергозатраты на смешение компонентов и, как следствие, возможность некачественного смешивания возрастет в разы. А повышающаяся температура увеличит индекс текучести и сократит жизнеспособность материала. Описанные выше примеры относятся к температурам использования материала. Известно, что выход за температурные ограничения приведет к деструкции герметика. Таким образом, нахождение в рекомендуемом температурном диапазоне оградит от вероятных проблем.
Покрытие герметиком обледенелых, пыльных и мокрых и поверхностей. Почему этого делать не стоит?
Сцепление с поверхностью имеет огромное значение для функционирования герметика. Адгезия соразмерна площади контакта поверхности и материала. Во время нанесения герметика на неподготовленную поверхность адгезия снижается, и материал может оторваться от краев шва. Поверхности, заранее подготовленные в точном соответствии с рекомендациями изготовителя, будут способствовать долговечной эксплуатации.
Нарушение технологического процесса и правил герметизации
Недостатки в создании строения шва
Герметик необходимо наносить плотным, сплошным слоем без обрывов, пустот и инородных вкраплений. Все допущенные дефекты усиливают напряжение, возникающее в материале при деформировании панелей и приводят к быстрому сокращению срока эксплуатации.
Изменение рекомендуемой толщины герметика. Почему этого делать не стоит?
Если уменьшить минимально рекомендуемую толщину герметика всего лишь на один миллиметр, то межремонтный срок сократится в 5 раз. А использование материалов, имеющих усадку (герметики на основе акрила) может привести к отсутствию полного отверждения, так как во время усадки тонкий слой порвется. Иногда подобные ухищрения применяются на практике. Но на самом деле всю работу приходится переделывать повторно.
Применение другого материала без замены проекта узла. Почему это решение неверно.
Морально устаревший материал меняется на твердеющий герметик, например, вместо нетвердеющей мастики, а проект узла обрабатываемого шва остается прежним. Незамедлительно появляется вопрос о рациональности замены, так как прежний проект предполагает защиту нетвердеющей мастики от ультрафиолетового излучения лишь только потому, что к его воздействию она не стабильна. А устойчивым современным герметикам не требуется дополнительная защита. Но отдавая должное проекту, их по прежнему продолжают накрывать, притом осуществляют это наиболее легким способом — заделкой раствором из цемента. В этом случае, использование современного устойчивого герметика без предварительной модификации проекта узла, нивелирует всё техническое совершенство и высокие показатели материала. Что ж, узел дорожает, а срок службы и количество операций остается прежним.

герметизация швов
герметизация швов

Нанесение герметика на подложку, обладающую адгезивными свойствами по отношению к герметику. Почему это делать не стоит?
Подложка – это материал, который закладывают в узел для нанесения герметика. Грустно, когда для изготовления этого материала пользуются цементно-полимерным раствором или другими, низкодеформативными основаниями, с которыми герметик проявляет адгезию. Причем адгезия, появляющаяся в шве между этими материалами, не дает возможность герметику полноценно функционировать. Нанесение твердеющего герметика на такие материалы может привести к значительному сокращению срока эксплуатации герметика.
Использование материалов, не годных для герметизации стыков между панелями.
Герметики последнего поколения, применяемые для строительно-ремонтных работ, обладают большой эластичностью, применяются в широком температурном диапазоне эксплуатации, а также прекрасно переносят ультрафиолетовое излучение. Кроме этого, герметик можно покрасить и даже нанести на сырые поверхности.
Межпанельные швы, изготовленные из материалов не имеющих необходимую деформативность, к примеру, с бутилкаучуком и растворителем в основе, не отвечают этим требованиям. После подобных ремонтных работ применять современные фасадные герметики довольно проблематично. Для того чтобы обеспечить приемлемые условия приходится идти на существенные затраты.
Использование материалов, специально предназначенных для проведения
технологию герметизации швов между панелями, но рассчитанных на низкие нагрузки деформации. Почему такие материалы использовать не рекомендуется?
Материал с деформативностью, несоответствующей деформационной нагрузке передающейся на шов, может преждевременно разрушиться. К такого рода материалу относится акриловый герметик. Применение подобных герметиков допустимо исключительно в блочно-панельном строительстве или во время вторичного ремонта. Крупнопанельное строительство, с возникающими в шве 10%деформациями, не допускает использование такого рода материалов.
Вышеизложенная ошибочная методика, не гарантирует длительную защиту от атмосферного воздействия и не способна сопротивляться сезонным колебаниям нагрузок, вызывающих деформации в материалах. А значит и последствия не заставят себя долго ждать. Как правило, уже первая зима вскрывает все погрешности, которые необходимо будет исправлять.
Способы качественной герметизации межпанельных швов.
Выбор герметика – это наиболее важный аспект, влияющий на успешное проведение герметизации межпанельных стыков. Цена, разумеется, играет значительную роль, но повышающиеся требования так или иначе развивают профессиональный подхода к процессу выбор герметика. И определяющими факторами становятся, прежде всего, качественная составляющая материала и его полезные свойства, такие как: надежность, долговечность, а также практичность работы с ним.
Теплое помещение, в котором происходит подготовка герметика к работе, должно быть оснащено всем необходимым оборудованием. Только таким образом можно добиться лучших результатов даже в холодных зимних условиях. А ведение специального журнала исключит возможность использования просроченного герметика.
Но самое главное – во время проведения работ необходимо с самого начала применять правильную технологию герметизации швов, не такую уж сложную в реализации.

 

Технологии герметизации межпанельных швов

Герметизация межпанельных швов, Герметизация межпанельных швов цена, герметизация стыков панелей, герметизация швов, герметизация швов между панелями, гидроизоляция швов., Промышленный альпинизм

Методы заделки межпанельных швов

Применение метода промышленного альпинизма при проведении высотных работ по герметизации межпанельных швов и заделке стыков между стеновыми панелями многоэтажных домов является самым оптимальным способом ремонта. Существует несколько методов ремонта межпанельных швов.

Метод первый – поверхностная герметизация. При данном способе заделки межпанельных швов, старый шов не вскрывается. Сверху на него наносится новый слой гидроизоляционной мастики. Этот метод применим при условии, что старый слой мастики незначительно поврежден – имеет трещины, а теплоизоляционный материал сохранил свои свойства.

Метод второй — герметизация межпанельного шва с расшивкой. В этом случае производится полная препарация старого шва с зачисткой. В открытый межпанельный стык укладывается утеплитель (к примеру, Вилатерм (Изонел) – он долговечен, не подвержен негативному влиянию влаги, температурных перепадов, не разрушается под действием ультрафиолетового излучения, эластичен, дешев), который закрывается сверху одним или несколькими слоями шовной мастики. Недостатками такой технологии являются полости внутри заделанного стыка, которые снижают качество и срок службы отремонтированных швов.

Герметизация швов

Метод третий – «плотный шов».

Процесс герметизации и теплоизоляции швов и стыков осуществляется в несколько этапов:

подготовка стыков и швов, которые предстоит утеплять;
возобновление целостности деталей стыков и фасадов;
выполнение дополнительной изоляции стыков;
выполнение ремонто-восстановительной герметизации, а также теплоизоляции панельных стыков.
В процессе подготовки стыков и швов к ремонту их очищают от краски и загрязнений, производят расшивку трещин в растворе, избавляются от теплопроводных включений, старого герметика и остатков потрескавшегося раствора.

Очищают стыки обычно вручную, используя скарпель и молоток, иногда – механизированным способом. Необходимо, чтобы к моменту герметизации поверхность кромок стыков была абсолютно сухой.

Чтобы осуществить наружную ремонтно-восстановительную герметизацию, а также выполнить теплоизоляцию стыков панелей, применяя технологию – «плотный шов»., используются уплотняющие прокладки Вилатерм (Изонел).

Трехкомпонентная герметизация швов производится в несколько этапов:

межпанельные швы заполняют полиуретановой теплозащитной пеной. Впоследствии пена затвердевает, расширяется и постепенно заполняет пустоты, которые существуют внутри шва.
не дожидаясь, пока пена застынет, на нее укладывают утеплитель Вилатерм (Изонел). Этот утеплитель представляет собой вспененный материал круглого сечения, он имеет плотную структуру, очень эластичен и удобен в работе.
заделка швов с помощью гидроизоляционного материала – шовной мастики.
Это последний этап герметизации швов современных панельных зданий.

«Теплый шов», выполненный по технологии трехкомпонентной герметизации, имеет серьезное отличие от традиционной герметизации шва: «теплый шов» производится с использованием полиуретановой пены, а стандартную герметизацию швов .осуществляют лишь при помощи двух компонентов – герметика и утеплителя.

Преимущество применения полиуретановой пены заключается в повышенной стойкости к различным физическим и химическим воздействиям, а также в способности ограниченно впитывать влагу. После застывания полиуретановая пена превращается в прекрасный теплоизолятор. Еще один плюс этого материала – возможность полного заполнения внутришовного пространства, благодаря чему ни влага, ни сквозняк уже не страшны жильцам утепленного дома.